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PCB 천판과 EMC의 관계

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가이드: 스위칭 전원 공급 장치의 어려움에 대해 말하면 PCB 천 플레이트 문제는 그다지 어렵지 않지만 좋은 PCB 보드를 설정하려면 스위칭 전원 공급 장치가 어려움 중 하나여야 합니다(PCB 설계가 좋지 않습니다. 디버깅 방법에 관계없이 발생할 수 있는 매개변수는 천을 디버깅하는 것입니다. 이는 전기적 성능, 프로세스 경로, 보안 요구 사항, EMC 효과 등과 같은 PCB 천 보드를 고려하는 많은 요소가 있기 때문에 경고가 아닙니다. 그 중 전기적인 것이 가장 기본이지만 EMC는 가장 손대기 어려운 요소입니다.많은 프로젝트의 진행은 EMC 문제입니다.이 기사에서는 PCB 천 보드와 EMC의 관계를 22가지 방향에서 공유합니다.

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  • 조리된 회로는 PCB 설계의 EMI 회로를 차분하게 수행할 수 있습니다.

위 회로가 EMC에 미치는 영향을 상상할 수 있습니다.입력단의 필터는 여기에 있습니다.내압 방지 파업;충격 전류의 저항 R102(릴레이 감소 손실 있음)필터링으로 필터링된 Y 커패시터;보안 레이아웃 보드에 영향을 미치는 퓨즈;여기의 모든 장치는 매우 중요합니다.각 장치의 기능과 기능을주의 깊게 맛볼 필요가 있습니다.설계 회로를 설계할 때 여러 수준의 필터링, Y 커패시터 개수 및 위치를 설정하는 등 EMC 가혹 수준은 차분하고 차분한 설계입니다.전압 감도 크기의 선택은 EMC에 대한 요구 사항과 밀접한 관련이 있습니다.각 구성 요소의 간단해 보이는 EMI 회로에 대해 토론하는 모든 사람을 환영합니다.

  • 2.회로 및 EMC: (가장 친숙한 반중력 토폴로지, 회로의 어느 주요 위치에 EMC 메커니즘이 포함되어 있는지 확인)
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위 그림의 회로 일부: EMC에 미치는 영향은 매우 중요합니다(녹색 부분은 그렇지 않음).예를 들어, 전자기장 복사의 복사가 공간이라는 것은 누구나 알고 있지만 기본 원리는 자속의 변화입니다., 즉, 회로의 해당 링 회로입니다.

전류는 안정적인 자기장을 생성하고 전기장으로 변환될 수 없는 자기장을 생성할 수 있습니다.전기장은 자기장을 생성할 수 있습니다.따라서 스위칭 상태가 있는 곳, 즉 EMC의 발생원 중 하나인 곳을 주의하시기 바랍니다.여기에는 튜브를 열기 위한 스위칭 튜브의 개구부인 회로의 점선 회로와 같은 EMC의 소스 중 하나가 있습니다(물론 여기에 있는 것 중 하나는 나중에 다른 측면이 있을 것입니다).닫힌 터빈 회로는 스위치의 스위칭 속도가 EMC에 미치는 영향을 조정할 수 있을 뿐만 아니라 천 라우팅 회로의 영역도 중요한 영향을 미칩니다.다른 두 개의 루프는 흡수 링과 정류기 회로로, 먼저 미리 이해하고 나중에 이야기합니다.

  • 셋째, PCB 설계와 EMC의 연관성

1. PCB 루프가 EMC에 미치는 영향은 매우 중요합니다.예를 들어, 주 전원 링 회로가 너무 크면 방사선이 좋지 않습니다.

2. 필터 배선 효과, 필터는 간섭을 위해 필터링하는 데 사용되지만 PCB의 배선이 불량한 경우 필터가 효과를 잃을 수 있습니다.

3. 구조적 부품, 잘 접지되지 않은 라디에이터 설계가 접지의 차폐 버전 등에 영향을 미칩니다.

4. 민감한 부분이 간섭원에 너무 가깝습니다.예를 들어, EMI 회로는 스위치 튜브에 가깝기 때문에 필연적으로 EMC가 저하되고 명확한 절연 영역이 필요합니다.

5. RC는 회로를 흡수합니다.

6. Y 커패시터는 접지 및 배선되어 있으며 Y 커패시터의 위치도 중요합니다.

아래에 작은 예를 들어 보겠습니다.

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위 그림의 그림과 같이 X-capacitor 핀 라우팅은 내부적으로 처리됩니다.(압출 전류를 사용하여) 커패시터 핑크 라이드 플러그인을 만드는 방법을 배울 수 있습니다.이러한 방식으로 X 커패시터의 필터링 효과가 최상의 상태를 달성할 수 있습니다.

  • 4. PCB 설계 준비: (준비가 충분합니다. 설계 전복을 피하기 위해 단계별로 설계만 설계할 수 있습니다.)

대략적으로 다음과 같은 측면이 있습니다.설계과정을 고려할 것으로 생각된다.모든 내용은 다른 튜토리얼과 아무런 관련이 없습니다.그것은 단지 자신의 경험을 요약한 것일 뿐입니다.

1. 위치 지정 구멍, 공기 덕트 흐름, 입력 및 출력 소켓을 포함한 외관 구조의 크기는 고객 시스템과 일치해야 하며 고객과의 커뮤니케이션도 필요하며 이는 높은 수준으로 제한됩니다.

2. 안전인증 제품의 어떤 종류의 인증인지, 기본 단열과 상승거리를 어느 곳에서 하는지, 단열을 강화하고 슬롯을 떠나는 곳은 어디인지.

3. 포장 디자인 : 맞춤형 부품 포장 준비 등 특별한 기간이 있나요?

4. 프로세스 경로 선택: 단일 패널 이중 패널 선택 또는 다층 보드, 원리 다이어그램 및 보드 크기, 비용 및 기타 종합 평가에 따른 종합 평가.

5. 고객을 위한 기타 특별한 요구 사항.

구조적 장인 정신은 상대적으로 유연합니다.보안 규정은 여전히 ​​상대적으로 고정되어 있습니다.인증이 무엇인지, 보안기준이 무엇인지는 물론, 많은 표준에서 공통적으로 적용되는 보안규정도 있지만 의료 등 특별한 제품도 있습니다.

눈부시게 보이기 위해서는 신입 엔지니어의 친구들이 눈부시게 굴지 않는다.흔히 볼 수 있는 몇 가지 일반적인 제품을 소개합니다.다음은 IEC60065에 요약된 특정 천 보드 요구 사항입니다.보안 규정을 염두에 두고 명심해야 합니다.특정 제품을 발견하면 이를 처리해야 합니다.

1. 입력 퓨즈 패드의 간격은 3.0mm 이상입니다.실제 천판은 3.5mm입니다(단순히 퓨즈 전 3.5mm에서 파워 상승 거리를 오르고, 그 다음 3.0mm에서 파워 상승).

2. 정류교 전후 보안규정은 2.0mm, 천판은 2.5mm로 한다.

3. 수정 후 보안 규정은 일반적으로 요구 사항을 요구하지 않지만 실제 전압에 따라 고전압 및 저전압 실이 남아 있으며 400V의 습관이 2.0mm 이상입니다.

4. 예비레벨의 안전규정은 6.4mm(전기적 간격)이며, 상승거리는 7.6mm를 기준으로 하는 것이 가장 좋습니다. (참고: 실제 입력전압과 관련이 있습니다. 허용) .

5. 첫 번째 단계에서는 차가운 땅을 사용하고 이를 명확하게 식별하십시오.L, N 식별, 입력 AC 입력 로고, 퓨즈 경고 로고 등을 모두 명확하게 표시해야 합니다.

모든 사람은 위의 내용에 대해 의구심을 가지고 있으며 서로 토론하고 배울 수도 있습니다.

다시 한번 말씀드리지만, 실제 보안 거리는 실제 입력 전압 및 작업 환경과 관련이 있습니다.테이블의 구체적인 계산이 필요합니다.데이터는 참고용으로만 제공되며 실제 상황은 실제 상황에 따릅니다.

  • 5. PCB 설계 보안 규칙은 다른 요소를 고려합니다.

1. 의료, 통신, 전기, TV 등 귀하의 제품이 어떤 인증을 받았는지, 어떤 종류의 제품이 속하는지 이해하지만 유사한 곳이 많습니다.

2. 보안이 PCB 천 보드에 가까운 곳에서는 기본 절연, 강화 절연 및 다양한 표준 절연 거리가 다른 절연의 특성을 이해합니다.규격을 확인하시는 것이 가장 좋으며, 전기적 거리를 계산하여 거리가 올라갑니다.

3. 변압기 자기와 원래의 대리인 경계 사이의 관계와 같은 제품의 보안 장치에 중점을 둡니다.

4. 방열판과 주변 거리, 라디에이터에 연결된 땅이 다르고 땅이 동일하지 않으며 땅이 여전히 차갑고 뜨거운 땅 단열재가 동일합니다.

5. 보험 거리에 특히 주의하십시오. 가장 엄격한 장소가 필요합니다.퓨즈 사이의 거리는 일정합니다.

6. Y 커패시터와 누설 전류, 접점 전류 관계.

후속 조치에서는 거리를 유지하는 방법과 보안 요구 사항을 수행하는 방법에 대해 설명합니다.

  • 6. PCB 설계의 전원 레이아웃

1. 먼저 PCB 크기와 장치 수를 측정하여 조밀하게 만듭니다. 그렇지 않으면 조밀하고 희박한 부분을 보기가 어렵습니다.

2. 핵심소자 중심으로 회로를 수정하고, 핵심소자 원리를 한번에 배치할 수 있도록 수정한다.

3. 장치는 수직 또는 수평입니다.하나는 아름답고, 다른 하나는 플러그인 작업을 용이하게 하는 것입니다.특별한 상황이 고려될 수 있습니다.

4. 레이아웃 시 배선을 고려하여 가장 합리적인 위치에 배치하고 후속 라인을 원활하게 해야 합니다.

5. 배치 시 순환면적을 최대한 줄이고 4대 순환도로에 대해 자세히 설명합니다.

위의 사항을 달성하기 위해서는 물론 유연하게 활용하는 것이 필요하며, 보다 합리적인 레이아웃이 곧 탄생하게 될 것입니다.

다음은 일반적인 레이아웃에서 배울 가치가 있는 PCB 보드입니다.

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이 수치의 전력 밀도는 여전히 상대적으로 높습니다.그 중 LLC의 제어부와 보조 소스부, BUCK 회로 구동부(고전력 멀티로드 출력)가 소형 기판에 들어있습니다.

1. 입력 및 출력 단자가 고정되어 있고 작동하지 않습니다.움직일 수 없습니다.보드는 직사각형입니다.주전원 흐름을 선택하는 방법은 무엇입니까?여기에서는 아래에서 위로, 왼쪽과 오른쪽에서 레이아웃까지 열 방출이 쉘에 따라 다릅니다.

2. EMI 회로는 여전히 깨끗합니다.이건 매우 중요합니다.혼란스러우면 EMC에 좋지 않습니다.

3. 대형 커패시터의 위치는 PFC 루프와 LLC의 주 전원 루프를 고려해야 합니다.

4. 보조 에지의 전류는 상대적으로 큽니다.정류관의 전류 및 방열을 수용하기 위해 이러한 레이아웃이 채택됩니다.정류관이 위쪽에 있습니다.단지.

각 보드에는 고유한 특성이 있으며 물론 고유한 어려움도 있습니다.어떻게 합리적으로 해결하느냐가 핵심이다.합리적인 레이아웃 선택의 의미를 이해할 수 있습니까?

  • 7. PCB 인스턴스 감상

이전에 논의한 PCB 레이아웃의 PCB 레이아웃에 따르면 이 보드가 제자리에 있는지 확인하면 더 나은 장소라고 생각합니다.물론, 결함은 항상 존재하기 마련입니다.제안할 수도 있습니다.쉽지 않습니다. 이 보드에서 배울 수 있습니다!나중에 이 보드도 설명하고 배우게 됩니다.먼저 감사합시다.

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  • 8. PCB 설계의 4개 주요 링 로드(PCB 레이아웃의 기본 요구 사항은 4개 주요 링 회로의 작은 영역입니다)
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또한 흡수링(MOS관의 RCD흡수와 RC흡수, 정류관의 RC흡수)도 매우 중요하며, 고주파 방사선을 발생시키는 루프이기도 합니다.위에 질문이 있으시면 언제든지 토론해 보세요.질문으로 질문하는 만큼 함께 학습에 대해 토론하면 더 큰 진전을 이룰 수 있습니다!


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