DIP 장치에 대해 PCB 사람들 중 일부는 빠른 구덩이를 뱉지 않습니다!
DIP는 플러그인입니다.이렇게 포장된 칩에는 2열의 핀이 있으며, 이를 DIP 구조의 칩 소켓에 직접 용접하거나 동일한 수의 구멍을 가진 용접 위치에 용접할 수 있습니다.PCB 기판 천공 용접을 구현하는 것이 매우 편리하고 마더보드와의 호환성이 좋지만 포장 면적과 두께가 상대적으로 크고 삽입 및 제거 과정에서 핀이 손상되기 쉽고 신뢰성이 낮습니다.
DIP는 가장 널리 사용되는 플러그인 패키지이며, 응용 범위에는 표준 로직 IC, 메모리 LSI, 마이크로컴퓨터 회로 등이 포함됩니다. SOJ(J형 핀 소형 프로파일 패키지), TSOP(얇고 작은 프로파일 패키지)에서 파생된 소형 프로파일 패키지(SOP) 프로파일 패키지), VSOP(매우 작은 프로파일 패키지), SSOP(감소된 SOP), TSSOP(얇은 감소된 SOP) 및 SOT(소형 프로파일 트랜지스터), SOIC(소형 집적 회로) 등
- PCB 패키지 구멍이 장치보다 큽니다.
PCB 플러그인 홀과 패키지 핀 홀은 사양에 따라 그려집니다.제판 과정에서 구멍에 구리 도금이 필요하기 때문에 일반적인 공차는 ±0.075mm입니다.PCB 포장 구멍이 물리적 장치의 핀보다 너무 크면 장치가 느슨해지고 주석이 부족해지며 공기 용접 및 기타 품질 문제가 발생할 수 있습니다.
아래 그림을 참조하세요. WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P(KANGNEX) 장치 핀을 사용하면 핀이 1.3mm이고 PCB 패키징 구멍이 1.6mm이며 구멍이 너무 커서 오버 웨이브 용접 시공간 용접이 발생합니다.
그림에 첨부된 디자인 요구사항에 따라 WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P(KANGNEX) 부품을 구매하시면 핀 1.3mm가 맞습니다.
- PCB 패키지 구멍이 장치보다 작습니다.
플러그인이지만 구리 구멍이 없습니다. 단일 및 이중 패널인 경우 이 방법을 사용할 수 있으며, 단일 및 이중 패널은 외부 전기 전도이고 납땜은 전도성일 수 있습니다.다층 기판의 플러그인 구멍은 작고 내부 층 전도가 리밍으로 해결될 수 없기 때문에 내부 층에 전기 전도성이 있는 경우에만 PCB 보드를 다시 만들 수 있습니다.
아래 그림과 같이 A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT) 부품은 설계 요구 사항에 따라 구매됩니다.핀이 1.0mm이고 PCB 실링패드 구멍이 0.7mm로 삽입불량이 발생합니다.
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT)의 구성 요소는 설계 요구 사항에 따라 구매됩니다.핀 1.0mm가 맞습니다.
- 패키지 핀 간격은 장치 간격과 다릅니다.
DIP 장치의 PCB 밀봉 패드는 핀과 동일한 구멍을 가질 뿐만 아니라 핀 구멍 사이의 거리도 동일해야 합니다.핀 구멍과 장치 사이의 간격이 일치하지 않으면 풋 간격 조정이 가능한 부품을 제외하고 장치를 삽입할 수 없습니다.
아래 그림과 같이 PCB 패키징의 핀홀 간격은 7.6mm이고, 구매한 부품의 핀홀 간격은 5.0mm입니다.2.6mm 차이로 인해 기기를 사용할 수 없게 됩니다.
- PCB 포장 구멍이 너무 가깝습니다.
PCB 설계, 드로잉, 패키징 시 핀 홀 사이의 거리에 주의가 필요합니다.베어 플레이트를 생성할 수 있더라도 핀 홀 사이의 거리가 작기 때문에 웨이브 납땜으로 조립하는 동안 주석 단락이 발생하기 쉽습니다.
아래 그림과 같이 핀 거리가 짧아 단락이 발생할 수 있습니다.주석 납땜 시 단락이 발생하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.설계 단계에서 조립성을 사전에 방지할 수 있다면 문제 발생률을 줄일 수 있습니다.
- 문제 설명
제품 DIP의 웨이브 크레스트 용접 후 공기 용접에 속하는 네트워크 소켓의 고정 다리의 납땜판에 심각한 주석 부족이 있는 것으로 나타났습니다.
- 문제 영향
결과적으로, 네트워크 소켓과 PCB 보드의 안정성이 악화되고, 제품 사용 중에 시그널 핀 풋에 힘이 가해져 결국 시그널 핀 풋의 연결이 이루어져 제품에 영향을 미치게 됩니다. 성능을 저하시키고 사용자의 사용에 실패할 위험이 있습니다.
- 문제 확장
네트워크 소켓의 안정성이 낮고 신호 핀의 연결 성능이 좋지 않으며 품질 문제가 있어 사용자에게 보안 위험을 가져올 수 있으며 궁극적인 손실은 상상할 수 없습니다.
- DIP 장치 핀과 관련된 문제가 많고 핵심 사항을 무시하기 쉬운 부분이 많아 최종 스크랩 보드가 발생합니다.그렇다면 이러한 문제를 완전히 빠르고 완벽하게 해결하는 방법은 무엇입니까?
- 여기서 CHIPSTOCK.TOP 소프트웨어의 조립 및 분석 기능을 사용하여 DIP 장치의 핀에 대한 특별 검사를 수행할 수 있습니다.검사 항목에는 구멍을 통한 핀 수, THT 핀의 큰 제한, THT 핀의 작은 제한 및 THT 핀의 속성이 포함됩니다.핀 검사 항목은 기본적으로 DIP 장치 설계 시 발생할 수 있는 문제를 다룹니다.
- PCB 설계가 완료된 후 PCBA 조립 분석 기능을 사용하면 설계 결함을 사전에 발견하고 생산 전에 설계 이상 현상을 해결하며 조립 공정의 설계 문제를 방지하고 생산 시간을 지연시키며 연구 개발 비용을 낭비할 수 있습니다.
- 어셈블리 분석 기능에는 장치 분석, 핀 분석, 패드 분석 등 가능한 모든 어셈블리 문제를 포괄하는 10개의 주요 항목과 234개의 미세 항목 검사 규칙이 있어 엔지니어가 사전에 예측할 수 없는 다양한 생산 상황을 해결할 수 있습니다.
