SMT 용접 원인
1. PCB 패드 설계 결함
일부 PCB의 설계 과정에서 공간이 상대적으로 작기 때문에 구멍은 패드에서만 재생할 수 있지만 솔더 페이스트에는 유동성이 있어 구멍에 침투하여 리플로우 용접에서 솔더 페이스트가 없을 수 있습니다. 그래서 핀이 주석을 먹기에 부족하면 가상 용접으로 이어질 것입니다.
2.패드 표면 산화
산화된 패드를 다시 주석 도금한 후 리플로우 용접으로 인해 가상 용접이 발생하므로 패드가 산화되면 먼저 건조해야 합니다. 산화가 심각한 경우에는 폐기해야 합니다.
3.리플로우 온도 또는 고온 존 시간이 충분하지 않음
패치가 완료된 후 리플로우 예열존과 항온존을 통과할 때 온도가 부족하여 고온 리플로우존 진입 후 발생하지 않은 핫멜트 클라이밍 주석이 일부 발생하여 주석 먹성이 부족해지는 현상 가상 용접이 발생합니다.
4. 솔더 페이스트 인쇄가 적습니다.
솔더 페이스트를 브러싱할 때 강철 메쉬의 작은 구멍과 인쇄 스크레이퍼의 과도한 압력으로 인해 솔더 페이스트 인쇄가 줄어들고 리플로우 용접을 위한 솔더 페이스트가 빠르게 휘발되어 가상 용접이 발생할 수 있습니다.
5.하이핀 장치
하이핀 장치가 SMT인 경우 어떤 이유로 부품이 변형되거나 PCB 보드가 구부러지거나 배치 기계의 부압이 부족하여 솔더의 뜨거운 용융이 달라져 결과적으로 발생할 수 있습니다. 가상 용접.
DIP 가상 용접 이유
1.PCB 플러그인 홀 설계 결함
PCB 플러그인 구멍, 공차는 ±0.075mm 사이이고, PCB 포장 구멍이 물리적 장치의 핀보다 크면 장치가 느슨해져 주석이 부족하거나 가상 용접 또는 공기 용접 및 기타 품질 문제가 발생합니다.
2. 패드 및 홀 산화
PCB 패드 구멍이 불결하거나 산화되거나 도난품, 그리스, 땀 얼룩 등으로 오염되어 용접성이 떨어지거나 용접성이 떨어지게 되어 가상용접 및 에어용접이 발생하게 됩니다.
3.PCB 보드 및 장치 품질 요소
구입한 PCB 보드, 부품 및 기타 납땜성은 인증되지 않았으며 엄격한 승인 테스트가 수행되지 않았으며 조립 중 가상 용접과 같은 품질 문제가 있습니다.
4.PCB 보드 및 장치가 만료되었습니다.
재고 기간이 너무 길어 구매한 PCB 보드 및 부품은 온도, 습도 또는 부식성 가스와 같은 창고 환경의 영향을 받아 가상 용접과 같은 용접 현상이 발생합니다.
5. 웨이브 납땜 장비 요소
웨이브 용접로 내부의 고온으로 인해 땜납 재료와 모재 표면의 산화가 촉진되어 표면과 액상 땜납 재료의 접착력이 저하됩니다. 또한 고온은 모재의 거친 표면도 부식시켜 모세관 작용이 감소하고 확산성이 저하되어 가상 용착이 발생합니다.
게시 시간: 2023년 7월 11일
