SMT 용접의 원인
1. PCB 패드 설계 결함
일부 PCB의 설계 과정에서 공간이 비교적 작기 때문에 패드에만 구멍을 낼 수 있지만 솔더 페이스트는 유동성이 있어 구멍 내부로 침투할 수 있으며 리플로우 용접에서 솔더 페이스트가 부족하여 핀이 주석을 먹을 수 없어 가상 용접으로 이어질 수 있습니다.
2.패드 표면 산화
산화된 패드를 재주석 도금한 후 리플로우 용접을 하면 가상용접이 발생하므로 패드가 산화되면 먼저 건조해야 합니다. 산화가 심하면 폐기해야 합니다.
3. 리플로우 온도 또는 고온 존 시간이 충분하지 않습니다.
패치가 완성된 후 리플로우 예열 구역과 정온 구역을 통과할 때 온도가 충분하지 않아 고온 리플로우 구역에 진입한 후 발생하지 않았던 핫멜트 클라이밍 주석이 일부 발생하여 부품 핀의 주석 소모가 충분하지 않아 가상 용접이 발생합니다.
4.솔더 페이스트 인쇄가 적습니다.
솔더 페이스트를 솔더링할 때, 철망에 작은 구멍이 생기고 인쇄 스크레이퍼에 과도한 압력이 가해져 솔더 페이스트 인쇄량이 줄어들고 리플로우 용접을 위해 솔더 페이스트가 빠르게 휘발되어 가상 용접이 발생할 수 있습니다.
5. 하이핀 장치
하이핀 소자가 SMT일 경우, 어떤 이유로 부품이 변형되거나, PCB 기판이 구부러지거나, 배치기의 음압이 부족하여 솔더의 열융착이 달라 가상용접이 발생할 수 있습니다.
DIP 가상 용접 이유
1.PCB 플러그인 홀 설계 결함
PCB 플러그인 구멍의 허용 오차는 ±0.075mm이며, PCB 패키징 구멍이 물리적 장치의 핀보다 크면 장치가 느슨해져 주석이 부족해지고 가상 용접이나 공기 용접 및 기타 품질 문제가 발생합니다.
2. 패드 및 홀 산화
PCB 패드 홀은 깨끗하지 않거나 산화되었거나 도난품, 기름, 땀 얼룩 등으로 오염되어 용접성이 떨어지거나 심지어 용접이 불가능해져 가상용접 및 공기용접이 발생합니다.
3.PCB 기판 및 소자 품질 요인
구매한 PCB 보드, 부품 및 기타 납땜성은 검증되지 않았으며, 엄격한 승인 테스트가 수행되지 않았으며, 조립 중 가상 용접과 같은 품질 문제가 있습니다.
4.PCB 보드 및 장치 만료됨
구매한 PCB 기판 및 부품은 재고 기간이 너무 길어 온도, 습도, 부식성 가스 등 창고 환경의 영향을 받아 가상용접과 같은 용접 현상이 발생합니다.
5. 웨이브 솔더링 장비 요소
파동 용접로의 고온은 솔더 재료와 모재 표면의 산화를 촉진하여 표면과 액상 솔더 재료의 접착력을 감소시킵니다. 또한, 고온은 모재의 거친 표면을 부식시켜 모세관 현상을 감소시키고 확산성을 저하시켜 가상용접을 초래합니다.
게시 시간: 2023년 7월 11일
