PCB 회로 기판의 방열은 매우 중요한 링크이므로 PCB 회로 기판의 방열 기술은 무엇인지 함께 논의해 보겠습니다.
PCB 기판 자체를 통한 방열을 위해 널리 사용되는 PCB 기판은 구리 피복/에폭시 유리포 기판 또는 페놀수지 유리포 기판이며, 종이 기반의 구리 피복 시트가 소량 사용됩니다. 이들 기판은 전기적 특성과 가공성이 우수하지만 방열성이 좋지 않아 고발열 부품의 방열 경로로 PCB 자체에서는 열을 전도하기는 힘들고 PCB 표면에서 열을 발산시키는 역할을 한다. 주변 공기에 대한 구성 요소. 그러나 전자제품이 부품 소형화, 고밀도 실장, 고열 조립 시대에 돌입하면서 아주 작은 표면적에만 의존해 열을 발산하는 것은 부족하다. 동시에 QFP 및 BGA와 같은 표면 실장 부품의 사용이 많기 때문에 부품에서 발생하는 열이 PCB 보드에 대량으로 전달되므로 방열을 해결하는 가장 좋은 방법은 성능을 향상시키는 것입니다. PCB 보드를 통해 전달되거나 분산되는 발열체와 직접 접촉하는 PCB 자체의 방열 용량.
PCB 레이아웃
a, 열에 민감한 장치는 차가운 공기 영역에 배치됩니다.
b, 온도 감지 장치는 가장 뜨거운 위치에 배치됩니다.
c, 동일한 인쇄 기판의 장치는 열 크기 및 방열 정도, 열이 작거나 내열성이 약한 장치(소신호 트랜지스터, 소규모 집적 회로, 전해 콘덴서 등)에 따라 가능한 멀리 배열해야 합니다. 등)은 냉각 공기 흐름(입구)의 가장 상류에 배치되고, 열 발생이 크거나 내열성이 좋은 장치(전력 트랜지스터, 대규모 집적 회로 등)는 냉각의 하류에 배치됩니다. 개울.
d, 수평 방향에서는 열 전달 경로를 단축하기 위해 고전력 장치를 인쇄 기판의 가장자리에 최대한 가깝게 배열합니다. 수직 방향에서는 고전력 장치가 인쇄 기판에 최대한 가깝게 배열되어 작동 시 다른 장치의 온도에 이러한 장치가 미치는 영향을 줄입니다.
e, 장비 내 인쇄 기판의 열 방출은 주로 공기 흐름에 따라 달라지므로 설계 시 공기 흐름 경로를 연구하고 장치 또는 인쇄 회로 기판을 합리적으로 구성해야 합니다. 공기가 흐르면 항상 저항이 낮은 곳으로 흐르는 경향이 있기 때문에 인쇄회로기판에 소자를 구성할 때 일정 면적에 큰 공역을 남기지 않도록 해야 한다. 전체 기계에 여러 개의 인쇄 회로 기판을 구성하는 경우에도 동일한 문제에 주의해야 합니다.
f, 온도에 더 민감한 장치는 가장 낮은 온도 영역(예: 장치 바닥)에 배치하는 것이 가장 좋으며 가열 장치 위에 놓지 마십시오. 여러 장치를 수평면에 엇갈리게 배치하는 것이 가장 좋습니다.
g, 전력 소비가 가장 높고 열 방출이 가장 큰 장치를 열 방출에 가장 적합한 위치 근처에 배치합니다. 냉각 장치가 근처에 배치되어 있지 않은 한 인쇄 기판의 모서리와 가장자리에 고열이 발생하는 장치를 두지 마십시오. 전력 저항을 설계할 때는 가능한 한 큰 장치를 선택하고, 열 방출을 위한 충분한 공간이 있도록 인쇄 기판의 레이아웃을 조정하십시오.
게시 시간: 2024년 3월 22일
