PCB 기판 제조 과정에서는 전기도금 구리, 화학 구리 도금, 금 도금, 주석-납 합금 도금 및 기타 도금층 박리 등 예상치 못한 상황이 많이 발생합니다. 이러한 층화 현상의 원인은 무엇일까요?
자외선 조사 시, 광 에너지를 흡수한 광개시제는 광중합 반응을 유발하는 자유기로 분해되어 묽은 알칼리 용액에 불용성인 분자체를 형성합니다. 노광 시, 중합이 불완전하여 현상 과정에서 필름이 부풀어 오르고 연화되어 선이 불분명해지고 심지어 필름이 떨어져 필름과 구리의 접합력이 약해집니다. 노광량이 과도하면 현상에 어려움을 겪고 도금 과정에서 휘어짐과 박리가 발생하여 침투 도금이 형성됩니다. 따라서 노광 에너지 조절이 중요합니다. 구리 표면 처리 후 세척 시간은 너무 길어서는 안 됩니다. 세척수에는 일정량의 산성 물질이 포함되어 있기 때문입니다. 비록 함량은 적지만 구리 표면에 미치는 영향은 무시할 수 없으며, 세척 작업은 공정 사양을 엄격히 준수해야 합니다.
금층이 니켈층 표면에서 떨어지는 주된 이유는 니켈의 표면 처리 때문입니다. 니켈 금속의 표면 활성이 좋지 않으면 만족스러운 결과를 얻기 어렵습니다. 니켈 코팅 표면은 공기 중에서 부동태 피막을 형성하기 쉽습니다. 부적절한 처리와 같은 경우 금층이 니켈층 표면에서 분리됩니다. 전기 도금에서 활성화가 적절하지 않으면 금층이 니켈층 표면에서 제거되어 벗겨집니다. 두 번째 이유는 활성화 후 세척 시간이 너무 길어 니켈 표면에 부동태 피막이 다시 형성되고 도금이 진행되어 코팅에 결함이 발생하기 때문입니다.
도금 박리에는 여러 가지 이유가 있습니다. 플레이트 생산 과정에서 유사한 상황이 발생하지 않도록 하려면 기술자의 주의와 책임감이 매우 중요합니다. 따라서 우수한 PCB 제조업체는 불량품이 생산되는 것을 방지하기 위해 모든 작업장 직원에게 엄격한 교육을 실시합니다.
게시 시간: 2024년 4월 7일
