PCB 보드 제조 과정에서 전기 도금 구리, 화학 구리 도금, 금 도금, 주석-납 합금 도금 및 기타 도금 층 박리와 같은 예상치 못한 상황이 많이 발생합니다. 그렇다면 이러한 계층화의 이유는 무엇인가?
자외선을 조사하면 빛 에너지를 흡수한 광개시제가 유리기로 분해되어 광중합 반응을 일으키고 묽은 알칼리 용액에 불용성인 체분자를 형성합니다. 노출 시 불완전한 중합으로 인해 현상 과정에서 필름이 부풀어 오르고 부드러워져 선이 불분명해지고 심지어 필름이 벗겨져 필름과 구리 사이의 결합력이 약해집니다. 노출이 과도하면 현상에 어려움을 겪을 수 있으며, 도금 과정에서 뒤틀림과 벗겨짐이 발생하여 침투 도금이 형성되기도 합니다. 따라서 노출 에너지를 제어하는 것이 중요합니다. 구리 표면을 처리한 후 세정수에도 일정량의 산성 물질이 포함되어 있지만 그 함량은 약하지만 구리 표면에 미치는 영향은 크지 않기 때문에 세정 시간이 너무 길어지기 쉽지 않습니다. 가볍게 여겨야 하며, 청소 작업은 공정 사양에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.
니켈층 표면에서 금층이 떨어지는 주된 이유는 니켈의 표면처리 때문이다. 니켈 금속의 표면 활성이 좋지 않아 만족스러운 결과를 얻기 어렵습니다. 니켈 코팅의 표면은 부적절한 처리와 같이 공기 중에 부동태 피막을 생성하기 쉽고 니켈 층 표면에서 금 층을 분리합니다. 전기도금시 활성화가 적절하지 않을 경우 니켈층 표면에서 금층이 벗겨져 벗겨지게 됩니다. 두 번째 이유는 활성화 후 세척 시간이 너무 길어서 니켈 표면에 부동태 피막이 다시 형성되고 도금되어 필연적으로 코팅에 결함이 발생하기 때문입니다.
도금 박리에는 여러 가지 이유가 있습니다. 도금 공정에서 유사한 상황이 발생하지 않도록 하려면 기술자의 관리 및 책임과 중요한 상관관계가 있습니다. 따라서 우수한 PCB 제조업체는 열악한 제품의 배송을 방지하기 위해 모든 작업장 직원에게 높은 수준의 교육을 실시합니다.
게시 시간: 2024년 4월 7일
