PCB는 정밀도와 엄격함으로 인해 모든 PCB 작업장의 환경 건강 요구 사항이 매우 높으며 일부 작업장은 하루 종일 "노란색 빛"에 노출되기도 합니다. 습도 역시 엄격하게 제어해야 하는 지표 중 하나입니다. 오늘은 습도가 PCBA에 미치는 영향에 대해 이야기하겠습니다.
중요한 '습도'
습도는 제조 공정에서 매우 중요하고 엄격하게 통제되는 지표입니다. 습도가 낮으면 건조해지고, ESD가 증가하고, 먼지 수준이 증가하고, 템플릿 입구가 더 쉽게 막히고, 템플릿 마모가 증가할 수 있습니다. 실습에 따르면 낮은 습도는 생산 능력에 직접적인 영향을 미치고 감소시키는 것으로 나타났습니다. 너무 높으면 재료가 습기를 흡수하여 박리, 팝콘 효과 및 솔더 볼이 발생합니다. 수분은 또한 재료의 TG 값을 감소시키고 리플로우 용접 중 동적 뒤틀림을 증가시킵니다.
표면 수분 소개
거의 모든 고체 표면(예: 금속, 유리, 세라믹, 실리콘 등)에는 표면 온도가 주변 공기의 이슬점 온도와 같을 때 눈에 보이는 습윤 수분 흡수층(단일 또는 다중 분자층)이 있습니다. 온도, 습도, 기압에 따라 다름). 금속과 금속 사이의 마찰은 습도가 감소함에 따라 증가하며, 상대습도 20%RH 이하에서는 상대습도 80%RH보다 마찰력이 1.5배 더 높습니다.
다공성 또는 흡습성 표면(에폭시 수지, 플라스틱, 플럭스 등)은 이러한 흡수층을 흡수하는 경향이 있으며, 표면 온도가 이슬점 이하(결로)인 경우에도 물을 함유한 흡수층이 표면에 보이지 않습니다. 재료.
이러한 표면의 단분자 흡수층에 있는 수분이 플라스틱 봉지장치(MSD) 내부로 스며들게 되는데, 단분자 흡수층의 두께가 20층에 가까워지면 이러한 단분자 흡수층에 흡수된 수분은 궁극적으로 리플로우 솔더링 중에 팝콘 효과가 발생합니다.
제조 중 습도의 영향
습도는 생산 및 제조에 많은 영향을 미칩니다. 일반적으로 습도는 눈에 보이지 않지만(무게 증가 제외) 결과적으로 기공, 보이드, 솔더 스패터, 솔더 볼 및 바닥 채우기 보이드가 발생합니다.
어떤 공정에서든 수분과 습도의 조절은 매우 중요합니다. 신체 표면의 외관이 비정상적이면 완제품이 적합하지 않습니다. 따라서 일반 작업장에서는 기판 표면의 수분과 습도를 적절하게 제어하여 완제품 생산 과정의 환경 지표가 지정된 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.
게시 시간: 2024년 3월 26일
