SMT 패치 가공에는 다양한 종류의 생산 원료가 사용됩니다. 틴노트가 더 중요합니다. 주석 페이스트의 품질은 SMT 패치 처리의 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 다양한 종류의 틴넛을 선택하세요. 일반적인 주석 페이스트 분류를 간략하게 소개하겠습니다.
웰드페이스트는 용접기능을 갖는 페이스트상 용접제(로진, 희석제, 안정제 등)와 용접분말을 혼합하는 펄프의 일종입니다. 무게로 따지면 80~90%가 금속합금이다. 규모별로는 금속과 납땜이 50%를 차지했다.
그림 3 10개의 페이스트 과립(SEM)(왼쪽)
그림 4 주석 분말 표면 커버의 구체적인 다이어그램(오른쪽)
솔더 페이스트는 주석 분말 입자의 운반체입니다. 가장 적합한 유동 변성과 습도를 공급하여 SMT 영역으로의 열 전달을 촉진하고 용접부 액체의 표면 장력을 감소시킵니다. 다양한 성분은 다양한 기능을 나타냅니다.
① 용매 :
이 성분 용접 성분의 용제는 주석 페이스트의 작동 과정에서 자동 조정의 균일한 조정을 가지며 이는 용접 페이스트의 수명에 더 큰 영향을 미칩니다.
② 수지:
Tin Paste의 접착력을 높이고 용접 후 PCB의 재산화를 보수 및 방지하는데 중요한 역할을 합니다. 이 기본 성분은 부품을 고정하는 데 중요한 역할을 합니다.
③ 활성물질:
PCB 동박 표면층 및 일부 SMT 패치 부위의 산화된 물질을 제거하는 역할을 하며, 주석 및 납액의 표면장력을 감소시키는 효과가 있습니다.
④ 촉수:
용접 페이스트의 점도 자동 조정은 꼬리와 접착을 방지하기 위해 인쇄에서 중요한 역할을 합니다.
첫째, 솔더 페이스트 분류의 구성에 따라
1, 납 솔더 페이스트: 납 성분이 포함되어 있어 환경과 인체에 더 큰 해를 끼치지만 용접 효과가 좋고 비용이 저렴하므로 환경 보호 요구 사항 없이 일부 전자 제품에 적용할 수 있습니다.
2, 무연 솔더 페이스트: 환경 친화적인 전자 제품에 사용되는 환경 친화적인 성분, 거의 해롭지 않으며 국가 환경 요구 사항이 개선됨에 따라 smt 가공 산업의 무연 기술이 추세가 될 것입니다.
둘째, 솔더 페이스트 분류의 융점에 따라
일반적으로 솔더 페이스트의 융점은 고온, 중온, 저온으로 나눌 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 고온은 Sn-Ag-Cu 305,0307입니다. Sn-Bi-Ag는 중간 온도에서 발견되었습니다. Sn-Bi는 일반적으로 저온에서 사용됩니다. SMT 패치 처리에서는 다양한 제품 특성에 따라 선택해야 합니다.
세 가지, 주석 분말 구분의 미세함에 따라
주석 분말의 입자 직경에 따라 주석 페이스트는 1, 2, 3, 4, 5, 6 등급의 분말로 나눌 수 있으며 그중 3, 4, 5 분말이 가장 일반적으로 사용됩니다. 제품이 정교할수록 주석 분말 선택은 더 작아야 하지만 주석 분말이 작을수록 주석 분말의 해당 산화 영역이 증가하고 둥근 주석 분말은 인쇄 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3호 분말: 가격이 상대적으로 저렴하며 대형 smt 공정에 일반적으로 사용됩니다.
4번 분말: 타이트 풋 IC, smt 칩 가공에 일반적으로 사용됩니다.
5번 분말: 매우 정밀한 용접 부품, 휴대폰, 태블릿 및 기타 까다로운 제품에 자주 사용됩니다. SMT 패치 처리 제품이 어려울수록 솔더 페이스트 선택이 더 중요하며, 제품에 적합한 솔더 페이스트를 선택하는 것은 SMT 패치 처리 프로세스를 개선하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 5일
