SMT 패치 공정에는 다양한 종류의 생산 원자재가 사용됩니다. 그중에서도 주석(tinnote)이 더욱 중요합니다. 주석 페이스트의 품질은 SMT 패치 공정의 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 다양한 종류의 주석(tinnut)을 선택하십시오. 일반적인 주석 페이스트 분류를 간략하게 소개하겠습니다.
용접 페이스트는 용접 분말과 페이스트 형태의 용접제(로진, 희석제, 안정제 등)를 혼합하여 용접 기능을 갖는 일종의 펄프입니다. 중량 기준으로 80~90%는 금속 합금이며, 부피 기준으로는 금속과 솔더가 50%를 차지합니다.
그림 3 10개의 페이스트 과립(SEM)(위)
그림 4 주석 분말 표면 피복의 구체적인 도면(아래)
솔더 페이스트는 주석 분말 입자의 운반체입니다. SMT 영역으로의 열 전달을 촉진하고 용접부 액체의 표면 장력을 감소시키는 데 가장 적합한 유동 변성과 습도를 제공합니다. 다양한 성분은 각기 다른 기능을 합니다.
1. 주석 페이스트의 성분에 따른 분류
1. 납 용접 페이스트: 납 성분이 포함되어 있어 환경과 인체에 유해하지만, 용접 효과가 우수하고 가격이 저렴합니다. 환경 보호 요건이 없는 일부 전자 제품에 적용할 수 있습니다.
2. 무연 용접 페이스트: 이 부품은 환경 친화적이며 유해성이 적습니다. 친환경 전자 제품에 사용됩니다. 환경 보호에 대한 요구가 높아짐에 따라 SMT 공정 산업에서 무연 기술은 점차 중요해질 것입니다.
2. 주석 페이스트의 녹는점에 따른 분류
일반적으로 주석 페이스트의 녹는점은 고온, 중온, 저온의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 고온용은 SN-G-CU 305, 0307이고, 중온용은 SN-BI-AG이며, 저온용은 SN-BI입니다. SMT 패치 가공에서는 다양한 제품 특성에 따라 적합한 제품을 선택해야 합니다.
3. 주석가루의 미세함에 따라 구분
주석 페이스트는 입자 직경에 따라 1, 2, 3, 4, 5, 6의 분홍색으로 구분할 수 있으며, 그중 3, 4, 5가 가장 많이 사용됩니다. 정밀한 제품일수록 주석 분말의 크기는 작아야 하지만, 크기가 작을수록 주석 분말의 산화 면적이 증가합니다. 또한, 둥근 주석 분말은 인쇄 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3번 팬: 가격이 비교적 저렴하며, 대형 SMT 공정에 많이 사용됩니다.
4번 팬: 좁은 발의 IC 및 SMT 칩 처리에 일반적으로 사용됩니다.
팬 5: 매우 정밀한 용접 부품, 휴대폰, 태블릿 등에 자주 사용되며, 높은 수준의 요구 사항을 충족해야 합니다. SMT 패치 제품 가공이 어려울수록 사코틱 페이스트 선택이 더욱 중요해집니다. SMT 패치 가공 공정 개선에 기여합니다.
게시 시간: 2023년 6월 21일
