부품 품질 관리 3가지 방법! 구매자께서 보관해 주세요.
브레이드가 비정상적이고, 표면에 결이 있으며, 모따기가 둥글지 않고, 두 번 연마되었습니다. 이 제품은 가짜입니다." 이는 외관 검사팀의 검사 엔지니어가 평범한 어느 날 저녁 현미경으로 부품을 꼼꼼하게 검사한 후 엄숙하게 내린 결론입니다.
현재 일부 악덕 제조업체는 높은 이익을 추구하기 위해 위조 및 불량 부품을 생산하여 가짜 부품과 부품이 시장에 유입되고 있으며, 이는 제품의 품질과 신뢰성에 큰 위험을 초래합니다.
둘째, 우리의 검사는 산업의 차별자 역할을 하며, 부품의 품질 관리를 담당하고, 첨단 계측 장비와 풍부한 시험 경험을 바탕으로 일련의 위조 부품을 중단시켜 부품의 안전을 위한 견고한 장벽을 구축합니다.
외관 검사, 외관 개조 장치 차단
일반 부품 표면에는 일반적으로 제조사, 모델명, 배치, 품질 등급 및 기타 정보가 인쇄되어 있습니다. 핀은 깔끔하고 균일합니다. 일부 원가 제조업체는 단종된 제품, 손상되어 폐기된 불량 제품, 전체 기계에서 제거된 중고 제품 등의 재고를 활용하여 정품처럼 위장하여 판매합니다. 위장에는 일반적으로 포장재 광택 및 재코팅, 외관 로고 재각인, 핀 재주조, 재밀봉 등이 포함됩니다.
위조 제품을 빠르고 정확하게 식별하기 위해 당사 엔지니어는 각 브랜드의 부품 가공 및 인쇄 기술을 완벽하게 이해하고, 현미경으로 부품의 모든 세부 사항을 면밀히 검사합니다.
엔지니어의 말에 따르면, "고객이 검사를 위해 보낸 제품 중 일부는 매우 모호하여 위조 여부를 판단하기 위해 매우 신중해야 합니다." 최근 몇 년 동안 부품 신뢰성 테스트에 대한 수요가 점차 증가하고 있으며, 저희는 테스트를 소홀히 할 수 없습니다. 실험실은 외관 검사가 위조 부품을 선별하는 첫 번째 단계이자 모든 실험 방법의 기본임을 잘 알고 있습니다. 위조 방지 기술의 "지킴이"라는 사명을 수행하고 조달을 위해 명확하게 선별해야 합니다!
칩 성능 저하 방지를 위한 내부 분석
칩은 부품의 핵심 부품이며, 가장 귀중한 부품이기도 합니다.
일부 가짜 제조업체는 원래 제품의 성능 매개변수를 이해하고 유사한 기능의 다른 칩을 사용하거나, 직접 생산을 위한 모조 칩을 생산하는 소규모 제조업체가 위조된 원래 제품을 만듭니다. 또는 결함이 있는 칩을 사용하여 합격품으로 다시 패키징합니다. 또는 DSP와 같은 유사한 기능을 가진 핵심 소자에 커버 플레이트를 씌워 새로운 모델과 새로운 배치인 것처럼 다시 패키징합니다.
내부 검사는 위조 부품 식별에 필수적인 과정이며, 부품의 "외부와 내부의 일관성"을 보장하는 데 가장 중요한 단계입니다. 부품 내부 검사의 전제 조건은 개봉 테스트입니다.
빈 밀봉 장치의 일부는 쌀알 크기만 하여 날카로운 메스를 사용하여 장치 표면의 덮개판을 들어 올려 열어야 하지만, 내부의 얇고 부서지기 쉬운 칩을 파괴할 수는 없습니다. 이는 섬세한 작업만큼이나 어렵습니다. 그러나 플라스틱 밀봉 장치를 열려면 표면 플라스틱 밀봉재를 고온과 강산으로 부식시켜야 합니다. 작업 중 부상을 방지하기 위해 엔지니어들은 일년 내내 두꺼운 보호복과 두꺼운 방독면을 착용해야 하지만, 이것이 그들의 뛰어난 작업 능력을 보여주는 데 방해가 되지는 않습니다. 엔지니어들은 까다로운 "개봉 작업"을 통해 "블랙 코어" 부품이 숨길 수 없도록 합니다.
구조적 결함을 피하기 위해 내부와 외부
X선 스캐닝은 특수한 검출 수단으로, 부품을 분해하지 않고도 특수 주파수의 파장을 통해 부품을 투과 또는 반사시켜, 정품과 다른 부품의 내부 프레임 구조, 접합 재료 및 직경, 칩 크기, 레이아웃 등을 찾아내는 기술입니다.
"X선은 매우 높은 에너지를 가지고 있어 수 밀리미터 두께의 금속판도 쉽게 관통할 수 있습니다." 이를 통해 결함이 있는 부품의 구조가 원래 모양을 드러낼 수 있으며, "불의 눈"의 탐지를 피할 수 없습니다.
